管道保冷罐體保溫具體需要哪些步驟

罐體保溫施工全過程操作方法

      罐體管道保溫工程的工藝流程及特點(diǎn)：1.罐體保溫工程層厚度層使用50-150mm的大型擺錘工藝巖棉、玻璃棉、硅酸鋁、復(fù)合硅酸鹽等保溫材料，特殊要求分兩層錯(cuò)縫固定。外護(hù)層使用厚度為0.3-0.6mm的鍍鋅鐵皮、鋁皮、彩鋼板通過保溫的凹凸槽式壓邊機(jī)壓邊成型和防滑式滾圓機(jī)滾圓成筒進(jìn)行搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口平整，均勻的包裹

施工方案：1)預(yù)留300mm防火隔離帶時(shí)，可用50mm寬300mm高的瑰寶酚醛保溫板滿抹粘結(jié)砂漿粘貼在防火隔離帶處支撐其上層部分的酚醛保溫板。2)抹保溫砂漿保溫層施工至少分2-3遍，每遍所抹保溫漿料為10-20mm，施工厚度宜控制在10mm左右，注意壓實(shí)，后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每兩遍施工間隔應(yīng)在24h以上，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長。3)保溫砂漿施工應(yīng)自上而下。4)后一遍機(jī)保溫砂漿保溫 層施工時(shí)應(yīng)達(dá)到灰餅沖筋厚度，并用大杠搓平，使墻面、門窗口平整度達(dá)到要求，注意保溫漿料涂抹時(shí)應(yīng)壓緊壓實(shí)。5)配制好的保溫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，大杠刮落的保溫漿料必須在4小時(shí)內(nèi)經(jīng)攪拌后重新使用，嚴(yán)禁使用過時(shí)的保溫漿料。6)保溫層固化干燥后(用手按不動表面，約2-3d)，方可進(jìn)行下一道工序施工，如環(huán)境溫度較低時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜延長。

罐體保溫施工全過程操作方法

       罐體保溫的目的一般是保護(hù)罐體設(shè)備不受外界高溫或者低溫環(huán)境的影響，以及設(shè)備的高溫不散失影響到其他設(shè)備，所以根據(jù)這些目的將罐體保溫分成兩類：
1、高溫保溫：這種保溫工程一般采用巖棉、玻璃棉、復(fù)合硅酸鹽等纖維類的保溫材料，考慮到高溫環(huán)境，所以保溫材料要具有耐高溫的特性。
2、低溫保溫：這類保溫工程使用聚氨酯等閉孔類保溫材料，不僅保溫效果好，而且吸水。
內(nèi)層采用不同的材料，外層材料就要起到保護(hù)的作用，比如鐵皮、鋁皮、玻璃鋼等。
罐體保溫施工方法：罐體保溫工程層厚度層使用50-150mm的大型擺錘工藝巖棉、玻璃棉、硅酸鋁、復(fù)合硅酸鹽等保溫材料，特殊要求分兩層錯(cuò)縫固定。外護(hù)層使用厚度為0.3-0.6mm的鍍鋅鐵皮、鋁皮、彩鋼板通過保溫的凹凸槽式壓邊機(jī)壓邊成型和防滑式滾圓機(jī)滾圓成筒進(jìn)行搭接順?biāo)鞣较颍瑢挾冗m宜，接口平整，均勻的包裹。
罐體保溫施工特點(diǎn)：具有保溫效果好、工程造價(jià)低、施工周期短、外觀美觀、防水、防火、防腐等使用年限長達(dá)30-50年的優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)備保溫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1.保溫層的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定
a. 保溫層完工后。用探針在每5㎡內(nèi)各測一點(diǎn)，其厚度允許偏差-5%～10%；
b. 保溫層的捆扎間距和松緊程度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
保護(hù)層的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 表面為圓柱面的保護(hù)層要求規(guī)整、圓度圓滑、美觀。其平整度應(yīng)用1m直尺沿軸向進(jìn)行檢查，并用弦長300mm的弧形樣板沿環(huán)向檢查，空隙應(yīng)不大于4mm（金屬保護(hù)層）或5mm（抹面保護(hù)層）；
c. 金屬保護(hù)層不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑；環(huán)向接縫應(yīng)與縱向接縫互相垂直，并成整齊的直線。接縫搭接長度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
d. 抹面保護(hù)層不得有疏松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂縫除外）。
2.固定件的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列的規(guī)定：
a. 保溫釘焊接牢固，布置符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
b. 保溫支持圈的間距符合本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；
c. 所有保溫層的支承件不外露;
d. 承受負(fù)壓的設(shè)備外加強(qiáng)圈外保溫層厚度應(yīng)符合本規(guī)定